ለ CNC ማሽን ክፍሎች የሙቀት ሕክምና

እንደ ጥንካሬ፣ ጥንካሬ እና የማሽነሪነት ያሉ ቁልፍ አካላዊ ባህሪያትን በእጅጉ ለማሻሻል የሙቀት ሕክምናዎች በብዙ የብረት ውህዶች ላይ እንዴት እንደሚተገበሩ ይወቁ።

መግቢያ
ቁልፍ አካላዊ ባህሪያትን (ለምሳሌ ጥንካሬን፣ ጥንካሬን ወይም የማሽን ችሎታን) ለማሻሻል የሙቀት ሕክምናዎች በብዙ የብረት ውህዶች ላይ ሊተገበሩ ይችላሉ።እነዚህ ለውጦች የሚከሰቱት በጥቃቅን መዋቅር እና አንዳንዴም የቁሱ ኬሚካላዊ ቅንጅት በመቀየር ነው።

እነዚያ ሕክምናዎች የብረት ውህዶችን ወደ (ብዙውን ጊዜ) ወደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ማሞቅን ያካትታሉ, እና ቁጥጥር በሚደረግበት ሁኔታ የማቀዝቀዝ ደረጃን ይከተላል.ቁሱ የሚሞቅበት የሙቀት መጠን, በዚያ የሙቀት መጠን የሚቆይበት ጊዜ እና የማቀዝቀዣው መጠን ሁሉም የብረት ቅይጥ የመጨረሻውን አካላዊ ባህሪያት በእጅጉ ይጎዳሉ.

በዚህ ጽሑፍ ውስጥ በሲኤንሲ ማሽነሪ ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ከሚውሉት የብረት ውህዶች ጋር ተያያዥነት ያላቸውን የሙቀት ሕክምናዎች ገምግመናል.የእነዚህ ሂደቶች ውጤት በመጨረሻው ክፍል ባህሪያት ላይ በመግለጽ, ይህ ጽሑፍ ለመተግበሪያዎችዎ ትክክለኛውን ቁሳቁስ ለመምረጥ ይረዳዎታል.

የሙቀት ሕክምናዎች በሚተገበሩበት ጊዜ
በማምረት ሂደት ውስጥ የሙቀት ሕክምናዎች በብረት ውህዶች ላይ ሊተገበሩ ይችላሉ.ለ CNC ማሽነሪዎች ክፍሎች፣ የሙቀት ሕክምናዎች በተለምዶ የሚተገበሩት ከሚከተሉት ውስጥ አንዱ ነው፡

ከCNC ማሽነሪ በፊት፡- ደረጃውን የጠበቀ የብረት ቅይጥ ደረጃ ዝግጁ ሆኖ ሲጠየቅ፣ የCNC አገልግሎት አቅራቢው ክፍሎቹን በቀጥታ ከዚያ የአክሲዮን ቁሳቁስ ያዘጋጃል።ይህ ብዙውን ጊዜ የእርሳስ ጊዜን ለመቀነስ በጣም ጥሩው አማራጭ ነው።

ከ CNC ማሽነሪ በኋላ፡- አንዳንድ የሙቀት ሕክምናዎች የቁሱ ጥንካሬን በእጅጉ ይጨምራሉ ወይም ከተፈጠሩ በኋላ እንደ ማጠናቀቂያ ደረጃ ያገለግላሉ።በእነዚህ አጋጣሚዎች የሙቀት ሕክምናው ከ CNC ማሽነሪ በኋላ ይተገበራል, ምክንያቱም ከፍተኛ ጥንካሬ የቁሳቁስን የማሽን ችሎታን ስለሚቀንስ.ለምሳሌ, ይህ የ CNC ማሽነሪ መሳሪያ የብረት ክፍሎች ሲሰሩ መደበኛ ልምምድ ነው.

ለ CNC ቁሳቁሶች የተለመዱ የሙቀት ሕክምናዎች
ማደንዘዝ፣ ጭንቀትን ማስታገሻ እና ቁጣ
ማደንዘዝ፣ መበሳጨት እና ጭንቀትን ማስታገስ ሁሉም የብረት ቅይጥ ሙቀትን ወደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ማሞቅ እና ቁስሉን በዝግታ ማቀዝቀዝ፣ አብዛኛውን ጊዜ በአየር ወይም በምድጃ ውስጥ ያካትታል።እቃው በሚሞቅበት የሙቀት መጠን እና በማምረት ሂደት ውስጥ በቅደም ተከተል ይለያያሉ.

በማጣራት ውስጥ, ብረቱ በጣም ከፍተኛ በሆነ የሙቀት መጠን ይሞቃል እና ከዚያም ቀስ በቀስ የሚፈለገውን ማይክሮስትራክሽን ለማግኘት ይቀዘቅዛል.ማቅለስ አብዛኛውን ጊዜ በሁሉም የብረት ውህዶች ላይ የሚሠራው ከተፈጠሩ በኋላ እና ከማንኛውም ተጨማሪ ሂደት በፊት እነሱን ለማለስለስ እና የማሽን ችሎታቸውን ለማሻሻል ነው።ሌላ የሙቀት ሕክምና ካልተገለጸ, አብዛኛዎቹ የ CNC ማሽነሪዎች ክፍሎች የንጥረ ነገሮች ባህሪያት ይኖራቸዋል.

የጭንቀት ማስታገሻ ክፍሉን ወደ ከፍተኛ ሙቀት (ነገር ግን ከማደንዘዣው ያነሰ) ማሞቅን ያካትታል እና አብዛኛውን ጊዜ ከሲኤንሲ ማሽነሪ በኋላ የሚሠራው በማምረት ሂደት ውስጥ የሚፈጠሩትን ቀሪ ጭንቀቶችን ለማስወገድ ነው.በዚህ መንገድ የበለጠ ወጥ የሆነ የሜካኒካዊ ባህሪያት ያላቸው ክፍሎች ይመረታሉ.

ቴርሞሪንግ ክፍሉን ከማደንዘዣ ባነሰ የሙቀት መጠን ያሞቀዋል፣ እና አብዛኛውን ጊዜ የሚቀጠረው ለስላሳ ብረቶች (1045 እና A36) እና ቅይጥ ብረቶች (4140 እና 4240) ከጠፋ በኋላ ነው (የሚቀጥለውን ክፍል ይመልከቱ)።

ማጥፋት
ብረታ ብረትን በጣም ከፍተኛ በሆነ የሙቀት መጠን ማሞቅን ያካትታል, ከዚያም በፍጥነት የማቀዝቀዝ ደረጃ, ብዙውን ጊዜ ቁሳቁሱን በዘይት ወይም በውሃ ውስጥ በመጥለቅ ወይም ቀዝቃዛ የአየር ፍሰትን በማጋለጥ.በፍጥነት ማቀዝቀዝ ቁሱ በሚሞቅበት ጊዜ የሚከሰተውን ጥቃቅን ለውጦች "ይቆልፋል", በዚህም ምክንያት በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ክፍሎች.

ከሲኤንሲ ማሽነሪ በኋላ (አንጥረኞች ቢላዎቻቸውን በዘይት ውስጥ ጠልቀው ያስቡ) በማምረት ሂደት ውስጥ እንደ የመጨረሻ ደረጃ ያሉ ክፍሎች ብዙውን ጊዜ ይጠፋሉ ፣ ምክንያቱም ጥንካሬው መጨመር ቁሱን ለማሽን አስቸጋሪ ያደርገዋል።

የመሳሪያ ብረቶች ከሲኤንሲ ማሽነሪ በኋላ በጣም ከፍተኛ የሆነ የጠጣር ባህሪያቸውን ለማሳካት ይጠፋሉ።የተፈጠረውን ጥንካሬ ለመቆጣጠር የቁጣ ሂደትን መጠቀም ይቻላል።ለምሳሌ፣ Tool steel A2 ከ63-65 ሮክዌል ሲ ጠጣር ጥንካሬ አለው ነገር ግን ከ42 እስከ 62 HRC መካከል ያለውን ጥንካሬ መቋቋም ይችላል።ንዴት መሰባበርን ስለሚቀንስ የክፍሉን የአገልግሎት ዘመን ያራዝመዋል (ምርጥ ውጤት ለ 56-58 HRC ጥንካሬ ይገኛል)።

የዝናብ ማጠንከሪያ (እርጅና)
የዝናብ ማጠንከሪያ ወይም እርጅና ተመሳሳይ ሂደትን ለመግለጽ በተለምዶ የሚገለገሉባቸው ሁለት ቃላት ናቸው።የዝናብ ማጠንከሪያ ሶስት እርከን ሂደት ነው: እቃው በመጀመሪያ በከፍተኛ ሙቀት ይሞቃል, ከዚያም ይጠፋል እና በመጨረሻም ወደ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ለረጅም ጊዜ (ያረጀ).ይህ በመጀመሪያ የተለያየ ስብጥር ያላቸው ልዩ ልዩ ቅንጣቶች ሆነው የሚታዩት ቅይጥ ንጥረ ነገሮች እንዲሟሟጡ እና በብረት ማትሪክስ ውስጥ እንዲከፋፈሉ ያደርጋል፣ በተመሳሳይ መልኩ የስኳር ክሪስታል መፍትሄው ሲሞቅ ውሃ ውስጥ ይቀልጣል።

ከዝናብ ማጠንከሪያ በኋላ, የብረት ውህዶች ጥንካሬ እና ጥንካሬ በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራሉ.ለምሳሌ፡ 7075 ከማይዝግ ብረት ጋር የሚነጻጸሩ የመሸከምና ጥንካሬ ክፍሎችን ለማምረት በተለምዶ በኤሮስፔስ ኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የአልሙኒየም ቅይጥ ሲሆን ክብደቱ ከ 3 እጥፍ ያነሰ ነው.

የጉዳይ ማጠንከሪያ እና ካርበሪንግ
የጉዳይ ማጠንከሪያ የሙቀት ሕክምና ቤተሰብ ሲሆን ይህም በምድራቸው ላይ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ክፍሎችን ያስገኛል, ከሥሩ ያሉት ቁሳቁሶች ለስላሳ ሆነው ይቆያሉ.ይህ ብዙውን ጊዜ የክፍሉን ጥንካሬ በድምጽ መጠን ከመጨመር (ለምሳሌ በማጥፋት) ይመረጣል።

ካርቦሪዚንግ በጣም የተለመደው የጉዳይ ማጠንከሪያ የሙቀት ሕክምና ነው.በካርቦን የበለጸገ አካባቢ ውስጥ ለስላሳ ብረቶች ማሞቅ እና በብረት ማትሪክስ ውስጥ ያለውን ካርቦን ለመቆለፍ ክፍሉን ማጥፋትን ያካትታል.ይህ በተመሳሳይ መልኩ የአረብ ብረቶች ጥንካሬን ይጨምራል, አኖዲዲንግ የአሉሚኒየም ውህዶችን ወለል ጥንካሬ ይጨምራል.